تولید مشترک مواد پر کننده WPC و پودر بخور: راهنمای انتخاب فنی برای آسیاب های چند منظوره

تولید مشترک مواد پر کننده WPC و پودر بخور: راهنمای انتخاب فنی برای آسیاب های چند منظوره

در بخش پردازش زیست توده اندونزی، شرکت ها به طور فزاینده ای فعالیت های خود را متنوع می کنند.بسیاری از تولید کنندگان ادوانه از مزایای مواد اولیه خود برای ورود به زنجیره تامین چوب پلاستیکی استفاده می کنندبا این حال، پرکننده های WPC و آرد چوبی بخور در توزیع اندازه ذرات و خواص فیزیکی به طور قابل توجهی متفاوت است.تجهیزات باید دارای انعطاف پذیری فوق العاده و ثبات حرارتی باشند..

الزامات عملکرد مقایسه ای
در حالی که مواد اولیه ممکن است همان قطعات بامبو یا خاشاک باشد، فرآیندهای پایین رودخانه نیاز به مشخصات خمیر چوبی متفاوت دارند:
صنعت بخور: بر روی پودر فوق ظریف (معمولاً 80-200 میش) تمرکز می کند که نیاز به پودر سازی فیبر کامل برای اطمینان از سطح صاف و احتراق پایدار دارد.
پرکننده های WPC: بر ثبات اندازه میش (معمولاً 60-100 میش) تمرکز دارد. پودر بیش از حد نازک (بیش از 300 میش) در طول پردازش پلاستیک لزگی ذوب را افزایش می دهد.در حالی که ذرات بیش از حد خشن از قدرت کامپوزیت جلوگیری می کنند.

منطق فنی برای تولید چند منظوره
دستگاه های پودر چوب با عملکرد بالا از یک طراحی یکپارچه برای تغییر حالت تولید در یک پلت فرم واحد استفاده می کنند و با استانداردهای مختلف صنعت مطابقت دارند.
1. 10-500 سیستم تنظیم بدون گام
با تنظیم سرعت تحلیلگر در بالای واحد، اپراتورها می توانند به سرعت بین پودر خشن (درجه WPC) و پودر فوق ظریف (درجه بخور) تغییر دهند.در ترکیب با یک سیستم خرد کردن سه مرحله ای ◄ نوع 7، نوع 1 و چاقوهای سانتریفیوژال~این دستگاه تولید ذرات اسکل یا کروی با کیفیت بالا را در اندازه های مختلف میش تضمین می کند و قدرت نگه داشتن ناخن مواد WPC را افزایش می دهد.
2تضمین ثبات از طریق خنک کننده آب دو لایه
صرف نظر از محصول، جمع آوری گرما دشمن ثبات است. پرکننده های WPC نیاز به رطوبت کم و تخریب حرارتی صفر دارند.بدن دو لایه ای با خنک کننده آب گردش تضمین می کند که حتی تحت بارهای بالا از 15kW-90kWاین امر مانع از سوختن لیگنین می شود و ثبات شیمیایی را در هنگام پیوند آرد چوبی با رزین های پلاستیکی تضمین می کند.

راهنمای انتخاب: معیارهای ارزیابی خطوط چند کارکردی
برای خریداران B2B در اندونزی، ساخت یک خط که هم به WPC و هم به بازارهای بوق خدمت می کند باید بر روی این شاخص های پارامتر شده تمرکز کند:
نسبت ظرفیت به قدرت:برای تقاضای حجم بالا WPC، مدل هایی مانند WPM-800 یا WPM-1000 توصیه می شود تا یک تولید ساعتی از 1-3 تن را تضمین کند.
ایمنی سیستم تغذیه:تغذیه خودکار اجباری است. از آنجا که مواد اولیه WPC ممکن است حاوی زباله های جمع آوری شده در فضای باز باشد، این سیستم به طور موثر شن و سنگ را فیلتر می کند تا مجموعه های تیغه دقیق را محافظت کند.
ادغام محیط زیست:خطر انفجار گرد و غبار هنگام تولید پودر فوق باریک افزایش می یابد. یک جمع آوری کننده گرد و غبار پالس باید برای دستیابی به تولید بدون گرد و غبار، مطابق با مقررات زیست محیطی اندونزی تنظیم شود.